Con Tebis, la foratura CNC – incluse le operazioni di centratura fori, svasatura, alesatura, filettatura, maschiatura e barenatura – non vengono eseguite sul controllo macchina, bensì direttamente dalla postazione di lavoro CAM. Il software CAM permette inoltre di simulare cicli di controllo personalizzati.
L’operatore ha la possibilità di creare programmi CNC in modo standardizzato con l’uso dei template e delle feature disponibili in Tebis – i presupposti ideali per la produzione automatizzata. Le feature sono modelli geometrici per oggetti di produzione standardizzati come fori, alesature, superfici piane e tasche, ognuno dei quali può essere associato a una sequenza di produzione adatta. Le feature possono essere importate dal sistema di progettazione attraverso l’interfaccia diretta corrispondente. In alternativa, le geometrie per la foratura CNC possono essere programmate con funzioni specifiche, senza automazione. I movimenti di disimpegno vengono limitati il più possibile in lunghezza tenendo conto delle superfici di arresto.
Un altro vantaggio è che anche le geometrie 2D possono essere importate nel software sulla base di disegni.
Sono disponibili tutte le funzioni richieste per la foratura CNC, la rottura e lo scarico dei trucioli, la creazione di svasature, alesature e barenature e la fresatura di filetti. È possibile eseguire una lavorazione completa su più lati all’interno di un unico programma CNC che comprenda il controllo delle collisioni e percorsi di ritrazione ottimizzati.
Le funzioni per la fresatura di fori sono progettate in modo specifico per i diversi tipi di forature e di tasche circolari. Le operazioni di foratura CNC e fresatura di fori possono essere facilmente combinate: ad esempio, è possibile eseguire rapidamente una preforatura e quindi lavorare il materiale restante con un processo di fresatura. Per limitare l’usura dell’utensile, queste geometrie possono essere lavorate con percorsi a spirale o elicoidali.